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同捷MES制造管理(lǐ)系統
同捷MES/MOM生産管理(lǐ)系統
同捷MES/MOM生産管理(lǐ)系統通(tōng)過對(duì)生産計劃、生産準備、物(wù)料管理(lǐ)、資源管理(lǐ)、作業執行、質量檢驗、轉序配送、生産異常、決策分(fēn)析等整個(gè)生産過程實現數據采集、控制和(hé)跟蹤,對(duì)生産過程進行有效管理(lǐ),幫助企業實現生産透明(míng)化(huà)、管理(lǐ)精細化(huà)、控制實時(shí)化(huà)。通(tōng)過LED智能平闆或大(dà)屏實現車間生産實時(shí)看闆,監控生産實時(shí)狀态和(hé)現場(chǎng)異常,實現整個(gè)生産過程的(de)數字化(huà)和(hé)可(kě)視化(huà),從而提高(gāo)生産效率,降低生産管理(lǐ)難度,減少現場(chǎng)等待和(hé)停機,提高(gāo)質量和(hé)按時(shí)交付率。
挑戰
l 生産計劃變動大(dà),生産調度難,難以保障訂單的(de)準時(shí)交付
l 生産過程進度難以追蹤,不能實時(shí)掌控進度
l 生産計劃憑感覺安排,無數據支撐;
l 現場(chǎng)不能看到當前準确的(de)圖紙,造成質量問題。
l 生産異常反饋不及時(shí),無法快(kuài)速解決問題,保障生産進度
l 倉庫數據滞後,人(rén)工錄入,存在滞後、錯記、漏記
l 倉儲呆滞料多(duō),出庫沒有先進先出,占用(yòng)大(dà)量資金和(hé)存放空間;
l 紙質記錄質量數據,易丢失查找難,質量問題追溯困難
核心優勢
系統架構
同捷MES/MOM生産管理(lǐ)系統采⽤J2EE 技術體系,基于Spring Cloud微服務框架進⾏開發,平台設計靈活可(kě)擴展、可(kě)移植、可(kě)應對(duì)⾼并發需求,系統采用(yòng)B/S結構,通(tōng)過IE 等浏覽器就可(kě)實現系統功能的(de)訪問和(hé)業務操作。
功能說明(míng)
制造基礎數據
l 基礎數據是MES基礎,包括:物(wù)料、BOM、工藝管理(lǐ)、設備、組織、班組等信息
l 支持在系統建立、EXCEL導入和(hé)集成導入
l 可(kě)批量生成物(wù)料二維碼和(hé)打印條碼
生産計劃
l 支持根據基礎數據或ERP計劃數據,形成以工作令爲結構的(de)生産計劃
l 支持根據總計劃進行計劃的(de)分(fēn)解,分(fēn)解外購(gòu)、外協、自制、下(xià)料計劃
l 根據篩選條件快(kuài)速制定計劃時(shí)間、優先級
生産準備
l 快(kuài)速進行生産準備任務,并實時(shí)反饋生産準備任務狀态。
l 生産計劃下(xià)發後生成外購(gòu)件工單、外協工單、下(xià)料工單、資料準備任務、加工程序準備任務
車間管理(lǐ)
l 根據優先級及完成時(shí)間制定車間二級計劃
l 根據物(wù)料齊套及負荷,精準派工,支持多(duō)級派工(班組、人(rén)員(yuán)、設備)
作業管理(lǐ)
l 根據任務優先級順序加工,快(kuài)速報工,及時(shí)反饋生産進度、異常及狀态
l 支持多(duō)種終端(電腦(nǎo)/PAD/手機)進行現場(chǎng)浏覽圖紙,現場(chǎng)報工和(hé)現場(chǎng)領料
l 及時(shí)反饋生産異常,推送異常到車間調度處理(lǐ)
質檢管理(lǐ)
l 質量數據采集,實時(shí)反饋質量信息,質量透明(míng)。
l 支持首檢、過程檢、終檢,支持檢驗記錄填寫
l 對(duì)不合格平生成質量問題通(tōng)知單,記錄不良現象、原因、數量,返修品生成返修工單。
倉庫管理(lǐ)
l 實時(shí)了(le)解物(wù)料庫存信息,物(wù)料流動信息。包括庫房(fáng)管理(lǐ)、安全庫存、出庫管理(lǐ)、入庫管理(lǐ)、庫存查詢
生産資源管理(lǐ)(工裝、刀(dāo)、夾、量、輔)
l 生産資源信息透明(míng),合理(lǐ)安排生産。
l 資源台賬管理(lǐ)
l 領用(yòng)/歸還(hái)管理(lǐ)
l 周期性檢驗管理(lǐ)
l 維修管理(lǐ)
l 報廢管理(lǐ)
決策分(fēn)析
l 決策分(fēn)析模塊依據系統記錄的(de)生産過程中的(de)所有數據,生成各類分(fēn)析報表,及時(shí)呈現生産過程中的(de)異常問題,使整個(gè)生産過程對(duì)企業管理(lǐ)人(rén)員(yuán)透明(míng)化(huà)。
生産看闆
l 通(tōng)過生産看闆實時(shí)監控任務、進度、物(wù)料、質量、設備及異常情況,實時(shí)查看生産狀态及異常。可(kě)按企業需求定制,包括生産進度看闆、物(wù)料監控看闆、設備看闆和(hé)異常看闆、綜合看闆等。
MES應用(yòng)價值
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