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案例-28

湖北(běi)萬聯達汽車零部件有限公司PDM應用(yòng)案例

湖北(běi)萬聯達汽車零部件有限公司成立于1999年,是一家專業生産鋁制散熱(rè)系統(散熱(rè)器、中冷(lěng)器)、轉向系統(轉向橫、直拉杆,轉向垂臂)及進排氣系統(發動機進氣管、排氣管、空濾連接管、回水(shuǐ)管)的(de)民營企業。公司在散熱(rè)系統、轉向系統、進排氣系統具有獨立的(de)設計和(hé)研發能力,公司擁有先進的(de)加工設備和(hé)實驗檢測設備。加工設備有:加工中心、網帶調質爐、釺焊爐、陰極電泳線、全自動彎管機、高(gāo)頻(pín)淬火設備、全自動擴、縮管機等,實驗檢測設備有:風洞實驗、脈沖實驗、震動實驗、疲勞實驗、泥沙實驗、萬能拉、壓力實驗、三坐(zuò)标、光(guāng)譜儀、探傷實驗、金相分(fēn)析等。優秀的(de)員(yuán)工,先進的(de)技術,精良的(de)裝備,嚴格的(de)管理(lǐ)是公司得(de)以不斷發展壯大(dà)、産品能夠赢得(de)用(yòng)戶依賴的(de)根本所在。
案例-28
産品描述

一、企業介紹

         湖北(běi)萬聯達汽車零部件有限公司成立于1999年,是一家專業生産鋁制散熱(rè)系統(散熱(rè)器、中冷(lěng)器)、轉向系統(轉向橫、直拉杆,轉向垂臂)及進排氣系統(發動機進氣管、排氣管、空濾連接管、回水(shuǐ)管)的(de)民營企業。公司在散熱(rè)系統、轉向系統、進排氣系統具有獨立的(de)設計和(hé)研發能力,公司擁有先進的(de)加工設備和(hé)實驗檢測設備。加工設備有:加工中心、網帶調質爐、釺焊爐、陰極電泳線、全自動彎管機、高(gāo)頻(pín)淬火設備、全自動擴、縮管機等,實驗檢測設備有:風洞實驗、脈沖實驗、震動實驗、疲勞實驗、泥沙實驗、萬能拉、壓力實驗、三坐(zuò)标、光(guāng)譜儀、探傷實驗、金相分(fēn)析等。優秀的(de)員(yuán)工,先進的(de)技術,精良的(de)裝備,嚴格的(de)管理(lǐ)是公司得(de)以不斷發展壯大(dà)、産品能夠赢得(de)用(yòng)戶依賴的(de)根本所在。

 

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二、應用(yòng)需求

       萬聯達對(duì)于CAXA PDM系統的(de)需求包含了(le)産品數據集中管控、文件版本控制、流程管理(lǐ)、變更管理(lǐ)、車間圖紙推送、工藝TS16949文件關聯編制等。湖北(běi)萬聯達汽車零部件有限公司應用(yòng)CAXA PDM系統的(de)部門以技術部爲主,結合企業自身業務運轉,涉及工藝、檢驗和(hé)生産等部門,最終完成對(duì)産品數據的(de)全生命周期管理(lǐ),實現企業信息平台化(huà)。

 

 

三、應用(yòng)效果

     1、 産品資料的(de)集中管控

          集中電子技術文檔,實現技術數據安全共享。

         1) 集中分(fēn)類管理(lǐ)産品設計文檔的(de)各個(gè)版本,避免技術文件流失,防止惡意删、改。

         2) 安全:通(tōng)過授權訪問技術資産,記錄操作日志,保護核心技術資産。 

    2、文件版本控制

         通(tōng)過文件版本控制使工藝、檢驗、車間等其他(tā)部門浏覽的(de)圖紙皆爲最新版,也(yě)可(kě)根據設計需要将曆史版本指定爲當前版本,所有的(de)版本皆存在服務器,保證數據的(de)完整性。

 

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       3、無紙化(huà)審簽

           根據企業應用(yòng)流程定義電子化(huà)審簽流程,實現無紙化(huà)審簽,對(duì)人(rén)的(de)依賴大(dà)大(dà)降低,節省工程師的(de)流程時(shí)間,有利于工藝設計和(hé)管理(lǐ)優化(huà)。

 

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       4、工藝TS體系文件關聯編制

            通(tōng)過卡片驅動與關聯,自動讀取知識庫中知識語言實現卡片的(de)自動填寫。以流程圖爲主卡驅動生成FMEA、控制計劃、作業指導書(shū)等卡片,确保信息的(de)一緻性。

 

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四、實施意義

         最終,通(tōng)過CAXA PDM的(de)實施,爲萬聯達建立了(le)以設計爲基礎,多(duō)部門協同作業的(de)數字化(huà)産品研發管理(lǐ)平台,此平台推進了(le)産品的(de)标準化(huà)設計;

       1、完成了(le)曆史數據的(de)繼承與規範;

       2、實現了(le)技術研發的(de)知識共享與資源積累;

       3、實現工藝語言的(de)積累和(hé)共享;

       4、實現工藝體系文件的(de)快(kuài)速編制,縮短設計周期;

       5、設計數據的(de)有效性與一緻性得(de)到控制;

       6、業務流程的(de)優化(huà)與固化(huà);

       7、提升了(le)協同設計的(de)數據規範與設計效率。

 

五、總結

        通(tōng)過本次PDM及TS體系文件編制的(de)實施,爲萬聯達打造了(le)一個(gè)準确、共享的(de)設計數據管理(lǐ)平台,确保了(le)數據文件傳輸的(de)及時(shí)性及主機廠審核時(shí)TS體系文件的(de)準确一緻性,最終實現了(le)産品數據的(de)全生命周期管理(lǐ)。

關鍵詞:
設計
文件
實驗
系統
實現
管理(lǐ)
工藝
版本
數據
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