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武漢機床圖片1

武漢機床有限責任公司T-MES項目

武漢機床有限責任公司是武漢工業控股集團所屬國有全資子公司,是中國制造工具刃具磨床骨幹型企業和(hé)出口基地,主要有萬能工具磨床,滾刀(dāo)、拉刀(dāo)刃磨床,五軸數控萬能工具磨床等七大(dà)類30餘種數控産品,同時(shí)開展滾刀(dāo),拉刀(dāo)、銑刀(dāo)等各類高(gāo)檔特種刀(dāo)刃具的(de)制造與修磨服務。
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産品描述

武漢機床有限責任公司T-MES項目

      武漢機床有限責任公司是武漢工業控股集團所屬國有全資子公司,是中國制造工具刃具磨床骨幹型企業和(hé)出口基地,主要有萬能工具磨床,滾刀(dāo)、拉刀(dāo)刃磨床,五軸數控萬能工具磨床等七大(dà)類30餘種數控産品,同時(shí)開展滾刀(dāo),拉刀(dāo)、銑刀(dāo)等各類高(gāo)檔特種刀(dāo)刃具的(de)制造與修磨服務。

 

 

        爲了(le)響應集團公司建設“智能工控”的(de)号召,也(yě)基于公司發展戰略的(de)需要,2019年經過選型和(hé)招标,引進了(le)同捷公司PLM和(hé)MES系統,同捷公司根據用(yòng)戶調研制定了(le)實施計劃,項目整體分(fēn)二個(gè)階段的(de)實施,2019年實施PLM系統,實現設計工藝的(de)規範化(huà)标準化(huà),爲生産系統準備基礎數據,2020年實施T-MES和(hé)DNC系統,實現生産過程管理(lǐ)和(hé)透明(míng)化(huà),打通(tōng)設計工藝生産全流程,實現整個(gè)數字化(huà)工廠應用(yòng)。

 

      經過1年多(duō)的(de)實施,應用(yòng)PLM系統幫助用(yòng)戶統一了(le)基礎數據平台,完善版本管理(lǐ),支持設計數據多(duō)次變更,用(yòng)系統支持項目管理(lǐ),保障項目資料完整性,過程規範透明(míng)。應用(yòng)MES系統實現了(le)40多(duō)台設備的(de)接入,100多(duō)道工序的(de)管理(lǐ),實現制造過程透明(míng),設備透明(míng),人(rén)員(yuán)和(hé)物(wù)料透明(míng),達到PLM/MES/ERP閉環優化(huà)的(de)應用(yòng);提高(gāo)生産效率,按時(shí)交付率提高(gāo)30%以上,成本下(xià)降10%。

 

      應用(yòng)流程:

 

 

 

實施效果:

         

1、提高(gāo)工作效率20%~30%

  • 數據快(kuài)速查找,減少查找時(shí)間,減少平均每天1小時(shí)查找時(shí)間;
  • 零部件重用(yòng),減少重複設計時(shí)間;-工藝快(kuài)速編制,提高(gāo)工藝編制效率(比用(yòng)OFFICE編制至少提高(gāo)10%效率)
  • BOM快(kuài)速輸出(ERP集成錄入由原來(lái)的(de)1小時(shí)變爲幾分(fēn)鐘(zhōng))
  • 流程協同提高(gāo)效率,提高(gāo)審批效率,更改效率,發圖效率

2、降低成本5%~10%

  • BOM準确率提高(gāo)100%,減少生産和(hé)采購(gòu)錯誤,減少倉庫呆滞料和(hé)庫存占用(yòng)
  • 生産圖紙100%準确,減少應圖紙版本出錯造成的(de)零件報廢,提高(gāo)合格率

3、提高(gāo)生産效率,按時(shí)交付率提高(gāo)30%以上

  • 車間的(de)生産過程實時(shí)透明(míng)
  • 生産過程控制實現設備底層數據采集
  • 物(wù)料追溯、物(wù)料配送與生産控制系統的(de)有機集成
  • 制造工序的(de)工藝參數反饋、實時(shí)上傳的(de)智能數據采集
  • 給生産管理(lǐ)決策提供數據支撐
  • 實現車間生産信息的(de)“有效共享”,讓被動式生産轉變爲主動式
  • ERP系統及其它應用(yòng)系統提供一緻性的(de)标準、實時(shí)的(de)數據。

 

現場(chǎng)報工:

 

 

生産監控中心:

 

 

 

 

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