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MES制造過程管理(lǐ)
功能介紹
CAXA MES系統通(tōng)過系統集成在企業層面打通(tōng)生産訂單和(hé)庫房(fáng)之間壁壘形成一體化(huà)管理(lǐ)系統，在車間内部以生産工單爲線索，以精益生産的(de)理(lǐ)念，通(tōng)過計劃管理(lǐ)，工單管理(lǐ)，質量管理(lǐ)，制造看闆等多(duō)種方式實現車間有序化(huà)管理(lǐ)，車間生産透明(míng)化(huà)。
挑戰
● 企業管理(lǐ)人(rén)員(yuán)無法實時(shí)了(le)解生産現場(chǎng)情況，隻能根據經驗判斷，提供交貨期；
● 倉儲人(rén)員(yuán)不了(le)解現場(chǎng)情況，隻能通(tōng)過積壓物(wù)料保證車間生産，占用(yòng)大(dà)量資金；
● 企業的(de)物(wù)料、計劃、車間、倉庫、設備、物(wù)料、人(rén)員(yuán)全靠手工溝通(tōng)，無法基于精益理(lǐ)念協同生産；
● 生産計劃憑感覺安排，無數據支撐；
● 現場(chǎng)不能看到當前準确的(de)圖紙，造成質量問題。
優勢
● 支持自動和(hé)手工兩種方式反饋現場(chǎng)數據，保證現場(chǎng)數據實時(shí)性；
● 具有很強的(de)适用(yòng)性，支持各種應用(yòng)場(chǎng)景下(xià)車間管理(lǐ)；
● 具有多(duō)樣的(de)看闆管理(lǐ)，多(duō)個(gè)角度反映現場(chǎng)情況；
● 适合離散制造企業作爲生産過程監控和(hé)實現自動化(huà)、智能化(huà)制造的(de)數據管理(lǐ)和(hé)信息共享。
功能說明(míng)
作業計劃
● 根據ERP下(xià)達的(de)生産訂單，企業的(de)工藝流程和(hé)資源能力，分(fēn)解和(hé)下(xià)達具體的(de)作業計劃，保證合理(lǐ)分(fēn)配生産資源和(hé)按時(shí)交付訂單。
● 生産訂單通(tōng)過集成和(hé)數據導入的(de)方式輸入作業，記錄産品或零件相關生産信息。下(xià)達生産訂單同時(shí)生成領料任務，完成生産的(de)領料。
現場(chǎng)管理(lǐ)
● 現場(chǎng)自動采集企業設備的(de)運行參數及加工狀态，存儲到實時(shí)數據庫中，能夠及時(shí)反饋加工異常情況，保存的(de)運行數據亦可(kě)用(yòng)于對(duì)生産過程的(de)分(fēn)析與優化(huà)。
● 提供PC端和(hé)觸摸屏端兩個(gè)平台，進行現場(chǎng)浏覽圖紙，現場(chǎng)報工和(hé)現場(chǎng)領料，實現現場(chǎng)管理(lǐ)。
質檢管理(lǐ)
● CAXAMES制造過程管理(lǐ)2018提供檢測結果的(de)記錄，輔助企業決策。
● 質檢管理(lǐ)包括以下(xià)流程：首檢檢驗、首檢審核、過程檢驗、終檢檢驗和(hé)質量問題處理(lǐ)等。
決策分(fēn)析
● 決策分(fēn)析模塊依據系統記錄的(de)生産過程中的(de)所有數據，生成各類分(fēn)析報表，及時(shí)呈現生産過程中的(de)異常問題，使整個(gè)生産過程對(duì)企業管理(lǐ)人(rén)員(yuán)透明(míng)化(huà)。
● 決策分(fēn)析根據實時(shí)和(hé)曆史數據，參考訂單、時(shí)間、數量、資源等多(duō)個(gè)維度進行對(duì)比分(fēn)析，展現給企業各級管理(lǐ)人(rén)員(yuán)，提供決策的(de)依據。
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